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中鐵北京局昆明機(jī)場T2航站樓項目創(chuàng)新突破——輕量化模架體系破解大跨度施工難題
項目施工痛點
昆明長水機(jī)場T2航站樓南段工程需建設(shè)838米捷運通道,超大跨度基坑施工面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn):
? 傳統(tǒng)木模板成型效果差,鋼模板自重過大、安拆效率低。
? 塔吊資源緊張,模板周轉(zhuǎn)依賴吊裝設(shè)備,成為工期瓶頸稿定設(shè)計。
易安特針對性定制解決方案
創(chuàng)新集成 “輕量化復(fù)合材料模板”+“門式移動桁架”體系,通過材料與工裝革新,實現(xiàn) “降低吊裝依賴、提高施工效率” 雙目標(biāo)。
方案核心優(yōu)勢
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效率顛覆性升級
? 安拆效率提升200%:模板預(yù)拼為6×6米整體模塊,替代散拼散拆,單工序耗時銳減。
? 水平周轉(zhuǎn)零吊裝:門架臺車自帶行走系統(tǒng),模板自主移動,擺脫塔吊限制。
? 立體工序聯(lián)動:集成鋼筋綁扎平臺,工裝利用率提升2.5倍,綜合周轉(zhuǎn)效率提高60%。
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安全與成本雙贏
? 輕量化設(shè)計:模架自重降40%,高空作業(yè)量減少,工人勞動強(qiáng)度降低50%。
? 事故率顯著下降:模塊化安裝規(guī)避散件墜落風(fēng)險,支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性增強(qiáng)。
? 成本深度優(yōu)化:模板耐候性強(qiáng),可重復(fù)周轉(zhuǎn)60次以上,攤銷成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)材料。
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品質(zhì)與環(huán)保突破
? 毫米級精度控制:混凝土結(jié)構(gòu)平整度誤差≤3mm,實現(xiàn)清水效果,根治錯臺/漏漿通病。
? 綠色低碳:復(fù)合材料可回收,施工過程零建筑垃圾,減少大型機(jī)械能耗,碳排放更低。
客戶認(rèn)可:專業(yè)價值落地
該體系以 “搭建、穩(wěn)固支撐、便捷周轉(zhuǎn)、安全可靠” 四大核心價值,成為項目 “效率引擎”與“安全堡壘” ,獲中鐵北京局項目部高度評價。
★ 方案大幅縮短關(guān)鍵節(jié)點工期,為整體工程推進(jìn)提供堅實保障!